Производство бетона

На нашей автоматизированной бетонной установке при производстве товарного бетона применяется программно-технический комплекс (ПТК). Он представляет собой автоматизированную систему управления технологическим процессом. АСУТП БСУ помогает нам в решении задач роста производительности, улучшении качества бетона, обеспечении точного соблюдения технологии производства бетона в строгом соответствии с заданной рецептурой.

ПТК обеспечивает:

  • 1. Соблюдение технологии и заданной рецептуры производства бетонной смеси. Допускается подтверждение рецептуры для каждой выпущенной партии бетона. По каждой дозе смеси предлагается отчётность, в которой указано фактически израсходованное и необходимое по рецепту сырьё.
  • 2. Учёт химических добавок, воды, щебня, песка, цемента, а также производственного бетона.
  • 3. Соблюдение технологии производства бетона за счёт исключения ошибок оператора.
  • 4. Выпуск смеси бетонной с необходимыми физико-механическими свойствами, применение химических добавок.
  • 5. Высокое качество производимой бетонной смеси с учётом изменения температуры и уровня влажности в бетоносмесителе смеси и песка.

ПТК состоит из: автоматизированного рабочего места оператора, пульта управления технологической линией, программного обеспечения (ПО).

Решаются следующие задачи с помощью автоматизированного рабочего места оператора:

  • 1. Получение полной информации о работе системы, рецептуре смеси, мониторинг данных о работе бетоносмесительной установки, распечатка рапортов и ведение архива;
  • 2. За ходом технологического процесса, смешиванием и дозированием осуществляется визуальный контроль;
  • 3. Остановка процессов подачи и автоматический пуск, отпуск готовой продукции и смешивание сырья;
  • 4. Контроль за температуры, влажности компонентов, тока электродвигателей бетоносмесителей во время смешивания;
  • 5. Автоматический учёт готовой продукции и расходуемого сырья.

В состав управления ПТК входит сеть весовых преобразователей ТВ-006 и промышленный контролёр. На базе промышленного исполнения построено АРМ оператора. ПО всего комплекса работает под системой WINDOWS NT и помогает осуществлять учёт сырья, готовой продукции и материалов в реальном времени.

Система гарантирует управление процессом производства бетона, показывает состояние процесса в реальном времени, учитывает расход имеющихся материалов: добавок, воды, щебня, песка, цемента. Также происходит учёт производственного товарного бетона.

Также в установке предусматривается контроль влажности заполнителей. Это система управления технологическим процессом и система дозирования – пожалуй, самая важная особенность автоматизированной установки. Таким образом, мы осуществляем производство высококачественного товарного бетона в строгом соответствии установленным нормам.